“使用这种方法焊接，能使95%以上的焊接问题在自动化线上解决汇发网，不再需要人工补焊，极大地提高了生产效率，保障了产品质量。”山西省工程机械有限公司携带“五小”创新成果亮相大会全国职工“五小”成果展区，吸引众多人参观了解。
“这是个工具吗？”参观者问。“这是我们的一个成品，就是使用这个焊接方法焊接的。您看这表面如鱼鳞般光滑，没有任何气孔、夹渣或裂纹缺陷，能稳稳承受塔式起重机作业时的重载，长期使用也不会出现开裂风险。”成果第一完成人毛晓雨高兴地为前来咨询了解的劳模工匠介绍，“学术上叫《一种塔机标准节主肢连接耳套组焊方法项目》，通俗一点来说，是我们的塔式起重机的主干，标准节连接处由于焊接难度大，自动化焊接后难免会出现各种小问题，需要人工补焊返修。现在的这种工艺，融合了分序封头焊、错向焊接等工艺，实现了高质量的自动化焊接。”
“这种工艺每年能减少返修成本223.6万元，填补了行业空白，还申请了国家专利。”毛晓雨激动地说，“我们的焊接方法能获得国家专利，非常难得，这是对广大职工立足一线搞发明创造最大的激励。我愿意把经验和成果分享给更多的人，希望创新成果惠及更多一线职工。”
（山西工人报记者贺芳芳）
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